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彩票中大奖: 防染鹽S的特點及作用

發表時間:2014-10-14 11:14【

中国体育彩票七星彩 www.cqkwy.com 防染鹽S(ResistS)是活性染料直接印花助劑,學名為間硝基苯磺酸鈉,分子式為C8H4O5NSNa。制備防染鹽S的原料是苯、硫酸、硝酸、碳酸鈉。在一定的技術條件下,首先將苯用硝酸經硝化作用生成硝基苯,繼用硫酸磺化生成間硝基苯磺酸,最后加碳酸鈉制成鈉鹽,過濾烘干防染鹽S外觀為黃色疏松粉末狀,在中性和堿性遞質中有氧化性,用作活性染料印花漿中的有機氧化劑(是一種弱氧化劑),其溶解度高,對染料的溶解有促進作用,在消除酸性介質的同時,與原糊在汽蒸時所生成的還原性氣體發生作用,防止活性染料在印花后、汽蒸時被印花原糊的還原性或汽蒸箱中的還原性氣體破壞,它是汽蒸時的色光?;ぜ?,在汽蒸時能防止還原性物質破壞染料造成色萎或色暗。如在色漿中加入5~10克/升的防染鹽S,能防止在高溫條件下織物纖維呈還原性,并可防止在拔白漿中的還原性氣體等對染料色光的影響。但不同的活性染料對防染鹽S的用量不一樣,如對易受還原影響的活性染料,防染鹽S的用量應增加到15克/升,如艷紅K-2G、紫K-3R,而對溴氨酸為母體的活性艷藍X-BR、D-GR、M-R等對氧化敏感的活性染料在單獨使用時就不宜加入防染鹽S,以免色光萎淺。此外,在燈芯絨活性染料印花中,要求有手感良好的糊料,一般選用海藻酸鈉漿,配上增稠劑FS-86用于活性染料印花,具有得色鮮艷,滲透性,水洗性,手感好,對黑染料不凝膠等優點。其在漿料配制中就用到防染鹽S。常見的配方為:為先配制白糊,用料為25海藻酸鈉糊50%,防染鹽S 1%,小蘇打3%,尿素5%,水37%,攪拌溶解后加入增FS-86約4%,攪拌增稠。而后,適量的染料加20%左右的水充分溶解后,加入80%的白糊中,攪拌均勻后即或使用。總的來說,防染鹽S至今仍是印花漿中使用性能較好的氧化劑。在織物印花中,防染鹽S主要是作防染劑,能在紡織品印染過程中防止染料著色而形成花紋。此外,作為染料中間體,可合成其它多種染料。在織物印花中,防染鹽S的應用范圍主要有如下方面。

1.作還原染料防白助劑

防染鹽S是一種化學性的防染劑?;乖玖系厴廊居』ㄊ?,把白布先印防白漿,再軋染士林染液。防白漿中除了加入氯化鋅(酸性防染劑),鈦白粉外,有時還加入適量的防染鹽S作為防染的輔助劑,其原理是利用它具有氧化力,能消除士林染液中保險粉的還原力,使染料隱色體來不及在纖維上固著而先行氧化為原來的染料色淀,不能與纖維發生染色的作用,即當士林軋染液罩染在花布上印有防白花紋的地方,由于防白漿中有了防染鹽S氧化劑的存在,把士林染液里的還原劑抵消,因此防止了士林染液的浸透入棉纖維,從而增進了防白漿的效果。

2.作銅鹽、活性、納夫妥染料等地色拔染印花時地色?;ぜ?/p>

拔染印花用的地色布,像玫瑰紅、大紅、棗紅、咖啡、秋香綠以及各種果子色等,在印花前,如不經過適量氧化劑的前處理而即行印花,往往會產生浮雕現象。這種現象的產生是由于在拔染過程中,印花漿沒有完全被刮漿刀刮除,使地色布上沒有花紋的表面,也能印上很少的雕白粉,結果這少量的雕白粉就使地色的表面破壞而形成浮雕。如果有拖刀或拖漿,則造成的浮雕現象更為嚴重,這就損害了織物表面的美觀而形成外觀疵點。

從化學上來分析,使地色表面受到破壞的是還原劑,可以在地色在上預先浸軋一定量的氧化劑,以抵抗沒有刮清的雕白粉。但這氧化劑是有一定含量的,要是超過了這氧化劑的能力范圍,則多余的雕白粉又將使地色破。因此這種氧化劑只要作一定限度的補益,而不需要把全部的雕白粉抵消,這樣,在需要印花的地方,就仍然能使地色受到破壞而顯現花紋。防染鹽S就是這種通常使用的氧化劑。織物染色烘干以后,浸軋這種2~3克/升溶液,一般容易拔染的地色及花型面積較大的,防染鹽S用量可提高至5~6克/升。烘干而后印花。浸軋防染鹽S以后,印花時有輕微的浮雕或拖刀,那么雕白粉能與防染鹽S起氧化還原反應,而不致將地色破壞。但如果超過了它應有的能力以后,仍會破壞地色。

3.作修理花布浮雕用劑

棉布印花后如發現多量匹數有拖刀或浮雕現象,汽蒸處理后必然造成嚴重疵病。為了克服這一缺點,必須將花布在未汽蒸處理前立即送回印花車間回修?;匭蘅篩莞〉竦某潭?,將適量的防染鹽S(一般用量0.1~0.2克/升)加入清水里,用沒有雕花而表面成細麻狀的花筒印花,然后進行汽蒸處理,以使防染鹽S與雕白粉作用而獲得改善。

4.作活性染料印花后汽蒸時色光?;ぜ?/p>

活性染料在棉布上直接印花后汽蒸,汽蒸機中的還原性物質或還原性氣體,以及由高溫汽蒸促使纖維和漿料水解所帶來的還原性,?;嵊跋燜塹納舛怪?。如果印漿里加用了弱氧化劑防染鹽S,當印花后汽蒸處理時就把汽蒸機里的那種還原能力抵消,因此,?;ち嘶钚勻玖嫌Ω鎂哂械南恃奚?。這種防染鹽S的用量一般控制在10克/升左右,熱固型與普通型拼色或同印時,汽蒸時間需較長,對普通型活性染料色光影響更大,防染鹽S用量宜增加至15克/升。更須注意,用濃度較淺的活性染料色漿在織物上滿地印花時,印漿中必須加足量的防染鹽S,以抵消由高溫汽蒸促使纖維和漿料水解所帶來的還原性,防止色萎。

5.作活性染料軋染-汽蒸法色光?;ぜ?/p>

普通型及熱固型活性染料,用軋染-汽蒸法染色后汽蒸時,亦會因蒸箱中有還原氣體的存在而影響色光。染淺色時更為顯著,可在軋染液中加入防染鹽S約10~20克/升,防止色萎。

6.作還原染料色紗織物煮練時白地?;ぜ?/p>

某些還原染料色紗嵌條織物如色織條格府綢,堿煮時,往往被部分剝色而沾污白地,為了克服這個缺點,可在純堿煮練液中加入防染鹽S約1.5~3克/升。防染鹽S是弱氧化劑,可防止染料在煮練中還原而滲化及沾污白地。這是由于織物中的白色部分,因有防染鹽S的?;?,就不致再受色條滲化而著色的危險。